Apparecchiature per la lubrificazione
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Lubrificatori spray e a rulli: 
soluzioni avanzate per le vostre lavorazioni

È spesso sottovalutato il fatto che una somministrazione ottimale del lubrificante agli stampi aumenti la produttività e riduca sensibilmente i costi di produzione.

Negli anni, Rovema, per soddisfare le sollecitazioni dei propri clienti, ha sviluppato dei sistemi di lubrificazione spray e a rulli di alta qualità e affidabilità, con la collaborazione di partner internazionali.

Ogni scenario comporta uno studio attento di ogni dettaglio, per valutare quale sia la soluzione più adatta in base a ogni tipo di situazione ed esigenza.

Ottimizza le performance dei tuoi macchinari oggi stesso! Contattaci e sottoponici i tuoi problemi, noi di Rovema saremo lieti di aiutarti e faremo il possibile per trovare una soluzione.

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Sistemi spray senz'aria

Sistemi spray senz'aria

I nostri sistemi spray senza emissione di aria, quindi senza nebbia, permettono una somministrazione del lubrificante precisa e mirata, riducendo gli sprechi ed esaltando le prestazioni degli stampi.

Facili da installare e utilizzare, sono la soluzione economica che rivoluzionerà la vostra produzione.

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Sistemi a rulli

Sistemi a rulli

I nostri sistemi a rulli coprono un’ampia gamma di applicazioni e sono particolarmente indicati per l’utilizzo di oli integrali. Il nostro particolare sistema di alimentazione del lubrificante ai rulli, garantisce una dosatura talmente precisa da farne un ottimo alleato per produzioni senza problemi.

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Apparecchiature complementari

Apparecchiature complementari

Oltre ai lubrificanti e alle apparecchiature di somministrazione, offriamo un’ampia gamma di strumentazione accessoria di servizio per la gestione delle vostre emulsioni da taglio.

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Un’apparecchiatura
per ogni esigenza

Nel caso di stampi progressivi, se il lubrificante utilizzato è un olio intero, un buon lubrificatore a rulli è quasi sempre la risposta adeguata: ladesività dellolio intero gli permette infatti di rimanere sul materiale durante tutti i passaggi deformativi.

Al contrario, le emulsioni lubrorefrigeranti e gli oli evaporabili sono soggetti ad un gocciolamento molto più accentuato e, dopo i primi passaggi, il materiale si trova ad essere inevitabilmente carente di lubrificante, con conseguenze negative ai fini della cadenza produttiva, della durata degli stampi e della finitura dei pezzi.

In questi casi, occorre far seguire alla lubrificazione iniziale dei punti di lubrificazione aggiuntivi nelle posizioni dello stampo (o della profilatura) che lo richiedano, utilizzando i nostri sistemi spray senza emissione d’aria compressa, e quindi senza formazione di nebbie d’olio.

Contattaci per ricevere una consulenza esperta e studiare la soluzione più efficace per la tua azienda.

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